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广州市绿烨环保设备有限公司

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板框压滤机注意事项
发布时间:2018-01-09        浏览次数:179        返回列表
 1、在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形; 

2、压滤机在压紧后,通入料浆开始工作,进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的过滤压力(表压)以下,否则将会影响机器的正常使用; 
3、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,属正常现象; 
4、料浆泵及进料阀,洗涤水泵及进水阀,压缩空气及进气阀在同时只允许开启其中之一; 
5、由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象; 
6、在冲洗滤布和滤板/框时,注意不要让水溅到油箱的电源上; 
7、搬运、更换滤板/框时,用力要适当,防止碰撞损坏,严禁摔打、撞击,以免使滤板/框破裂。滤板/框的位置切不可放错;过滤时不可擅自拿下滤板/框,以 免油缸行程不够而发生意外;滤板/框破裂后,应及时更换,不 可继续使用,否则会引起其它滤板/框破裂; 
8、对于暗流机型的管道安装,出液管道不应高于压滤机出液口的位置,以减少过滤时的出液阻力,并应保证出液管道畅通。 
9、电接点压力表指针的上、下限出厂已调好,用户一般不用动,若用户要调节压力,则下限以不漏液为准,上限不能超过27Mpa; 
10、高压溢流阀在出厂前已调到27Mpa,若用户要自行调节油缸公称压力,应把高压 溢流阀全部调松,然后启动柱塞泵,慢慢地调整高压溢流阀到需要的压力,但切勿超过27Mpa; 
11、安全溢流阀在出厂前已调到29Mpa,用户切不可随意调动; 
12、液压油应通过空气滤清器充入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞; 
13、电气箱要保持干燥,各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源。 
14、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗,在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次,工作油的过滤精度为 20μm。新机在使用1-2周后,需要换液压油,换油时将脏油放净,并把油箱擦洗干净第二次换油周期为一个月,以后每三个月左右换油一次(也可根据环境不 同适当延长或缩短换油周期)。
(以上的机型可能因不同而且有些注意事项不同)